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1、高速磨削

高速磨削是通過提高金剛石砂輪線速度來達到提高磨削去除率和磨削質量的工藝方法。高速磨削有如下優點：

（1）在一定的單位時間磨除量下，當砂輪線速度提高時，磨粒的切削厚度變薄，這就使得單個磨粒的載荷減輕，金剛石砂輪耐用度提高；

（2）磨削表面粗糙度減小；提高金剛石砂輪線速度后，磨粒的切削厚度變薄，使得砂輪的相對進給量變小，粗糙度也減小。

（3）法向磨削力減小，工件精度提高。

緩進給大切深磨削又稱深槽磨削或蠕動磨削。它是以較大的磨削深度（可達30mm）和很低的工作臺進給（3～300mm/min）進行磨削。

用高速運動的砂帶作為磨削工具，磨削各種表面的方法稱為砂帶磨削。砂帶磨削的優點是：

（1）生產效率高，砂帶上的磨粒顆顆鋒利，切削量大；砂帶寬，磨削面積大，生產率比用砂輪磨削高5～20倍；

（2）磨削能耗低，由于砂帶重量輕，接觸輪與張緊輪尺寸小，高速轉動慣量小，所以功率損失小；

（3）加工質量好，它能保證恒速工作，發熱少，不需修整，磨粒鋒利，砂帶散熱條件好，能保證高精度和小的表面粗糙度值。

（4）砂帶柔軟，能貼住成形表面進行磨削，適于磨削各種復雜的形面。

（5）砂帶磨床結構簡單，操作安全。